ایجاد رشته یا Stringing

احتمالا تا کنون نیز برای شما این اتفاق افتاده است که به هنگام پرینت تارهای فیلامنت همانند تار عنکبوت بر روی مدل ایجاد میشوند که باعث کاهش کیفیت مدل پرینت شده می شود. عوامل مختلفی در ایجاد این رشته ها تاثیرگذار هستند که در ادامه به بررسی هرکدام از آنها می پردازیم:

Stringing
retraction

1. تنظیمات نامناسب ریترکشن (Retraction)

Retraction یا همان برگشت مواد را میتوان مهم ترین عامل در ایجاد رشته ها عنوان کرد بدین ترتیب که اگر میزان آن کم تر از حد مناسب باشد در بخش هایی از پرینت که نازل دستگاه در قسمت های مختلف مدل جابجا میشود به دلیل عقب رفت کم فیلامنت و داغ بودن نازل مقداری فیلامنت ذوب شده و از نازل خارج میشود. برای حل این مشکل با توجه به اینکه مقدار Retraction در دستگاه های مختلف، متفاوت است بهتر است تا با یک مدل یکسان چندین بار تست انجام دهید تا به مقدار مناسب برسید، برای شروع مقادیر زیر پیشنهاد میشود: برای دستگاه های Direct: شروع با مقدار 3mm و اضافه نمودن مقدار 1mm به صورت گام به گام. برای دستگاه های Bowden: شروع با مقدار 5mm و اضافه نمودن مقدار 1mm به صورت گام به گام. توجه: اگر میزان Retraction خیلی زیاد شود باعث عدم اکسترود مواد به هنگام شروع پرینت در نقاط مختلف میشود.

2. دما (Temperature)

دومین عامل مهم در ایجاد تارهای فیلامنت بر روی مدل، دما می باشد. بدین صورت که اگر میزان دمای تعریف شده برای نازل دستگاه بیشتر از مقدار نیاز ماکسیمم برای ذوب فیلامنت باشد باعث میشود که فیلامنت بیش از حد ذوب شده و در نواحی که نازل دستگاه در حال جابجایی بین نقاط مختلف پرینت است مواد از نازل بیرون بیاید و باعث ایجاد تار شود. همانطور که در تصویر نیز مشاهده میکنید، در دماهای بالا (240-220 درجه) تار های مواد ایجاد شده است. در زیر بازه دمایی مناسب برای برخی از انواع فیلامنت ها آورده شده است:

  • PLA+ : 190 -230 C
  • ABS+ : 250 – 270 C (BED 85 – 100 C)
  • ABS premium: 230 – 250 C (BED 75 – 90 C)
  • PETG PRO : 230 – 260 (BED 70 – 80 C)
  • XFLEX : 210 – 240 C (BED 60 – 70 C)
Temprature
speed

3. سرعت (Speed)

شاید مقداری عجیب به نظر برسد اما سرعت نیز میتواند باعث ایجاد تار شود. اگر مقدار سرعت تعریف شده برای حرکت نازل کم باشد، به هنگام جابجایی بین دو نقطه مواد مذاب این فرصت را پیدا میکنند تا از نازل دستگاه بیرون بیایند. بنابراین سرعت مد نظر ما در این مورد، سرعت جابجایی هد یا Travel Speed می باشد که در همه اسلایسرها قابل تنظیم می باشد. عموما میزان سرعت جابجایی یا Travel Speed 190 تا 200 میلی متر بر ثانیه برای اکثر دستگاه ها گزینه مناسبی می باشد، اگر با این مقدار سرعت به نتیجه مطلوب نرسیدید میتوانید سرعت را با گام های 5 تایی کم و یا زیاد نمایید تا به مقدار مطلوب دست یابید.

4. کثیف بودن نازل (Dirty Nozzle)

اگر با رعایت موارد بالا همچنان با مشکل ایجاد تار رو به رو هستید باید نازل دستگاه خود را تمیز نمایید! وقتی که از دستگاه خود برای مدت طولانی آنهم با یک ماده ثابت (مثلا PET-G) استفاده می نمایید مقداری ماده در درون و بیرون نازل دستگاه باقی می ماند. این مواد باقی مانده میتوانند به هنگام پرینت به سطح مدل چسبیده و باعث ایجاد تار شوند.

Dirty-Nozzle
dyring

5. رطوبت فیلامنت (Moisture):

در آخر به سراغ رطوبت می رویم، گزینه ای که شاید به ذهن کمتر کسی خطور کند! اگر فیلامنت برای مدت زیادی در تماس مستقیم با هوای آزاد باشد، رطوبت موجود در هوا را به خود جذب میکند و اصطلاحا فیلامنت مرطوب میشود. رطوبت جذب شده توسط فیلامنت به هنگام داغ شدن فیلامنت به بخار تبدیل میشود. همین بخار با فیلامنت مذاب ترکیب شده و باعث خروج مواد میشود. از لحاظ میزان جذب رطوبت PLA نسبت به ABS و سایر مواد مستعد تر است. راهکار های خشک نمودن فیلامنت دارای رطوبت را نیز در مقاله ای جدا توضیح داده ایم.